数控车床和车削中心检验条件 第7部分：在坐标平面内轮廓特性的评定 (GB/T 16462.7-2009) 国家标准《数控车床和车削中心检验条件 第7部分：在坐标平面内轮廓特性的评定》由TC22（全国金属切削机床标准化技术委员会）归口上报及执行，主管部门为中国机械工业联合会。
起草单位：沈阳机床(集团)有限责任公司。
起草人：王兴海 、张连娣 、滕立波 。
GB/T 16462的本部分根据GB/T 17421.4的圆轮廓检验及半径偏差F和圆偏差G的评定方法给出了车削中心和数控车床的轮廓特性检查方法。注：圆形运动的测量可以通过GB/T 17421.1-1998中6.6描述的不同方法进行，这些方法包括：使用一个一维测头和一个检验棒测量、一个基准圆盘和一个二维测头测量或一个球杆仪测量。如果采用其他测量方法，所使用的检验工具至少与上述方法描述的检验工具精度相同或者更高。典型的机床偏差对圆轨迹的影响见GB/T 17421.4-2003中的附录B。本部分描述的圆检验概念是对圆形运动进行校验：―只在机床每个坐标平面的一个位置上检验；―只以一种进给率；并且―在相反轮廓方向重复检验一次。本部分不是用来分析所测得的圆偏差产生的原因，而是提供给用户一种对机床进行周期性检查的方法。建议在机床通过验收后再进行本部分的检验，并使用这些检验结果作为周期性检查期间比较的根据，因此最初的检验结果可接受的偏差必须由用户来决定。如果该检验被用作机床验收，那么供应商／制造商和用户必须就具体的轨迹直径、进给率和公差达成协议。注：在ISO 13041-5进给、速度和插补精度检验标准中，K4检验也包括圆检验，其目的是检查在同一给定直径，两个